ப்ளோ மோல்டிங் மற்றும் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் ஆகியவற்றுக்கு இடையிலான வேறுபாட்டைப் பற்றி பிளாஸ்டிக் நிகர பேச்சு
September 04, 2023
வெற்று அடி மோல்டிங் என்றும் அழைக்கப்படும் ப்ளோ மோல்டிங், பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தின் வேகமாக வளர்ந்து வரும் முறையாகும். அடி மோல்டிங் செயல்முறை இரண்டாம் உலகப் போரின்போது குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் குப்பிகளை உருவாக்கத் தொடங்கியது. 1950 களின் பிற்பகுதியில், அதிக அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் பிறப்பு மற்றும் அடி மோல்டிங் இயந்திரங்களின் வளர்ச்சியுடன், அடி மோல்டிங் தொழில்நுட்பம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஊசி மோல்டிங் என்பது தொழில்துறை தயாரிப்புகளுக்கான வடிவங்களை உற்பத்தி செய்யும் ஒரு முறையாகும். தயாரிப்புகள் பொதுவாக ரப்பர் மற்றும் பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து ஊசி போடப்படுகின்றன. அடி மோல்டிங் மற்றும் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் ஆகியவற்றுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகள் குறித்து உங்களுக்குச் சொல்ல ஜியுஜி.காமின் ஒரு சிறிய தொடர் பின்வருமாறு. மூன்று முக்கிய புள்ளிகள் உள்ளன:
1. செயல்முறை வேறுபட்டது, அடி மோல்டிங் ஊசி + ஊதுதல்; ஊசி வடிவமைத்தல் ஊசி + அழுத்தம்; சுழற்சி மோல்டிங் என்பது எக்ஸ்ட்ரூஷன் + அழுத்தம்; அடி மோல்டிங் வாயு குழாயைப் பிரித்தெடுப்பதன் மூலம் தலையை இடதுபுறமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் ஊசி வடிவமைக்கப்படுவதற்கு ஒரு கேட் பிரிவு இருக்க வேண்டும். ரோட்டோமோல்டிங் கிளிப்பிங் இல்லாமல் வெட்டப்பட வேண்டும்.
2. பொதுவாக, ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் ஒரு திட மையமாகும், மேலும் அடி மோல்டிங் மற்றும் ரோட்டோமோல்டிங் ஆகியவை வெற்று கோர்கள். ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் மேற்பரப்பு பிரகாசமானது, மற்றும் அடி மோல்டிங் மற்றும் ரோட்டோமோல்டிங் ஆகியவற்றின் மேற்பரப்பு சீரற்றது. அடி மோல்டிங் மற்றும் ரோட்டோமோல்டிங் ஆகியவை குறைந்தபட்சம் அடி மோல்டிங் ஆகும். வீசும் வாய் உள்ளது. இது ஒரு பொதுவான ஒப்பீடு.
3. பிளாஸ்டிக் சுருக்கம் மற்றும் அதன் செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகள் தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸின் பண்புகள் என்னவென்றால், அவை வெப்பத்திற்குப் பிறகு விரிவடையும், குளிரூட்டலுக்குப் பிறகு சுருங்குகின்றன, நிச்சயமாக அழுத்தத்திற்குப் பிறகு அளவு சுருங்கும். ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்பாட்டில், உருகிய பிளாஸ்டிக் முதலில் அச்சு குழிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, மேலும் நிரப்புதல் முடிந்ததும், உருகும் குளிர்ச்சியடைந்து திடப்படுத்தப்பட்டு, பிளாஸ்டிக் பகுதி அச்சிலிருந்து வெளியே எடுக்கப்படும்போது சுருக்கம் ஏற்படுகிறது, மேலும் சுருக்கம் அழைக்கப்படுகிறது சுருக்கத்தை உருவாக்குகிறது. பிளாஸ்டிக் பகுதியின் அளவு அச்சு அகற்றப்பட்ட நேரத்திலிருந்து நிலையான நிலைக்கு சற்று மாறும். ஒரு மாற்றம் தொடர்ந்து சுருங்குவதாகும். இந்த சுருக்கம் பின் சுருக்கம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. மற்றொரு மாறுபாடு என்னவென்றால், ஈரப்பதம் உறிஞ்சுதல் காரணமாக சில ஹைக்ரோஸ்கோபிக் பிளாஸ்டிக்குகள் வீங்குகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, நைலான் 610 இன் நீர் உள்ளடக்கம் 3%ஆக இருக்கும்போது, பரிமாண அதிகரிப்பு 2%; கண்ணாடி ஃபைபரின் நீர் உள்ளடக்கம் நைலான் 66 ஐ வலுப்படுத்தியபோது 40%ஆக இருக்கும்போது, பரிமாண அதிகரிப்பு 0.3%ஆகும். ஆனால் முக்கிய பங்கு உருவாகும் சுருக்கம்.
ஜியுஜி பிளாஸ்டிக் நெட்வொர்க்
