ஐஎம்டி கருவி தெர்மோஃபார்மிங் இயந்திரம்
September 04, 2023
ஐஎம்டி உபகரணங்கள் மற்றும் சூடான அச்சகங்களைப் பற்றி அறிந்து கொள்வதற்கு முன், ஐஎம்டி என்றால் என்ன என்பதை நாங்கள் புரிந்துகொள்கிறோம். ஐஎம்டி (இன்-மோல்ட் அலங்காரம்) ஒரு பிளாஸ்டிக் தோற்றம் மேற்பரப்பை அலங்கரிக்க ஒரு ஊசி திரைப்படத்தில் ஒரு திரைப்பட திரைப்படத்தை வைப்பதற்கான புதிய தொழில்நுட்பமாகும். தற்போது, ஐஎம்டிக்கு இரண்டு உற்பத்தி முறைகள் உள்ளன. ஒன்று, அச்சிடப்பட்ட திரைப்பட திரைப்படத்தை ரீல்-உருட்டப்பட்ட ரோல் வடிவ பெல்ட்டாக மாற்றி, ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் இயந்திரம் மற்றும் ஊசி அச்சு ஆகியவற்றில் நிறுவ வேண்டும். லேபிள் முன் அச்சு மேற்பரப்பில் ஒட்டப்பட்டுள்ளது மற்றும் பெல்ட் முழுமையாக சுழல்கிறது. அதன் உற்பத்தி; அதாவது, மக்கள் இதை ஐஎம்டி என்று அழைக்கிறார்கள் (அச்சு பரிமாற்ற ஊசி மருந்து வடிவமைப்பில்). மற்றொன்று, உருவாக்கும் இயந்திரத்தால் உருவாக்கப்பட்ட பிறகு திரைப்படத் திரைப்படத்தை அச்சிடுவதும், அதை வெட்டி ஒரு ஊசி அச்சுக்குள் வைப்பதும் ஆகும். அது ஐ.எம்.எல் (திரைப்பட ஊசி மோல்டிங் இன் மோல்டில்) என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த படத்தை பொதுவாக மூன்று அடுக்குகளாகப் பிரிக்கலாம்: அடி மூலக்கூறு (பொதுவாக PET), மை அடுக்கு (மை), ஒட்டுதல் பொருள் (பெரும்பாலும் ஒரு சிறப்பு பிசின் பசை). ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் முடிந்ததும், படமும் பிளாஸ்டிக்கும் பிசின் பிசின் மூலம் நெருக்கமாக ஒன்றிணைந்து ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன. உடைகள்-எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு படத்துடன் மூடப்பட்டிருக்கும் செல்லப்பிராணி வெளிப்புற அடுக்கில் இருப்பதால், அது சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கீறல் எதிர்ப்பின் செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை அது 3H ஐ எட்டக்கூடும், மேலும் அது பிரகாசமானது. அவற்றில், ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் பொருட்கள் பெரும்பாலும் பிசி, பிரதமர்
ஐஎம்டியின்-மோல்ட் அலங்கார செருகும் தொழில்நுட்ப தொழில்நுட்பத்தால் உருவாக்கப்பட்ட காப்புரிமை பெற்ற மெல்லிய திரைப்பட ஹாட் பிரஸ் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் உயர்தர இயந்திர மற்றும் கட்டுப்பாடு பின்வரும் காரணிகளைப் பொறுத்தது:
இயக்க வெப்பநிலை வரம்பு: அறை வெப்பநிலை ~ 350 ° C அறை வெப்பநிலை ~ 450 ° C
ஐஎம்டி உபகரணங்கள், ஹாட் பிரஸ் உருவாக்கும் இயந்திர பயன்பாடுகளை உருவாக்குதல்:
பயன்பாட்டுத் தொழில்: மின்சார அரிசி குக்கர்கள், சலவை இயந்திரங்கள், மைக்ரோவேவ் அடுப்புகள், ஏர் கண்டிஷனர்கள், குளிர்சாதன பெட்டிகள் மற்றும் பிற அலங்கார அலங்கார பேனல்கள்;
மின்னணு தொழில்: எம்பி 3, எம்பி 4, வி.சி.டி, டிவிடி, கால்குலேட்டர்கள், எலக்ட்ரானிக் நோட்புக்குகள், டிஜிட்டல் கேமராக்கள் மற்றும் பிற ஃபேஸ்-லிப்ட் குண்டுகள் மற்றும் அறிகுறிகள்;
வாகனத் தொழில்: டாஷ்போர்டுகள், ஏர் கண்டிஷனிங் பேனல்கள், உள்துறை டிரிம்கள், விளக்கு வீடுகள், அறிகுறிகள் போன்றவை.
கணினி தொழில்: விசைப்பலகை, சுட்டி, முகம் ஷெல்;
தகவல்தொடர்பு தொழில்: மொபைல் போன் பொத்தான்கள், மொபைல் போன் லென்ஸ்கள், மொபைல் போன் வண்ண ஷெல், பிஹெச்எஸ் மற்றும் நிலையான தொலைபேசி பேனல்கள், சாளர லென்ஸ்கள்;
ஐஎம்டி உபகரணங்கள், ஹாட் பிரஸ் மோல்டிங் இயந்திர சந்தை பின்வரும் வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: தூய நியூமேடிக், வாயு-திரவ அழுத்தப்பட்ட சிலிண்டர், தூய ஹைட்ராலிக் அழுத்தம், வாயு-திரவ பூஸ்டரின் முக்கிய பயன்பாடு ஒப்பீட்டளவில் அதிகம், ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் ஒரு உயரும் நட்சத்திரம், பின்வரும் பகுப்பாய்வு அவற்றின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளின் கீழ்; நியூமேடிக் ஐஎம்டி ஹாட் பிரஸ் மோல்டிங் இயந்திரம் வழக்கமாக ஒரு சாதாரண சிலிண்டரால் இயக்கப்படுகிறது, வெளியீடு வழக்கமாக 1-3t க்குள் இருக்கும், சாதாரண காற்று சிலிண்டர்களின் பயன்பாடு முக்கியமாக ஒரு எளிய கட்டமைப்பாகும், பராமரிக்க ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது, செலவு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது; அழுத்தத்தால் பாதிக்கப்பட்ட, இயந்திர தைவானின் பணி மேற்பரப்பு பொதுவாக 600 மிமீ க்கும் குறைவாக இருக்கும். இது மிகப் பெரியதாக இருந்தால், ஸ்திரத்தன்மை நன்றாக இல்லை. ஏனெனில் வேலை செய்யும் போது நடுத்தர தட்டின் மந்தநிலை பெரியது, மற்றும் தட்டின் எடை மிகவும் கனமாக இருக்கும். நடுவில் ஒரு அசாதாரணத்தன்மை இருந்தால், இயந்திரத்தை சரியான நேரத்தில் நிறுத்த முடியாது, எனவே பாதுகாப்பு செயல்திறன் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, பெரும்பாலும் மொபைல் போன் ஷெல் மற்றும் ஜாக்கெட் அடிப்படையிலான தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது, இது அதிக வாயுவைப் பயன்படுத்துகிறது, இப்போது அது மெதுவாக அகற்றப்படும் ; இரண்டாவது எரிவாயு-திரவ பூஸ்டர், இந்த இயக்கி முறை சாதாரண சிலிண்டர் வெளியீட்டை விட பெரியதை விட அதிகமாக வகைப்படுத்தப்படுகிறது, சூப்பர்சார்ஜர் செயல்பாட்டைத் தவிர, சிலிண்டர் வேலையைப் போலவே, தற்போதைய சந்தையில் உள்ள பல உற்பத்தியாளர்கள் பெரிய கவுண்டர்டாப்புகளை உருவாக்க இந்த முறையைப் பயன்படுத்துகின்றனர், ஆனால் அதே நிகழ்வு நிலையற்றதாக இருக்கும், சாதாரண வாயுவுடன் ஒப்பிடும்போது செலவு மிகவும் அதிகமாக இருக்கும்; கடைசியாக ஹைட்ராலிக், டிரைவ் இந்த வழியில் நிலையான, குறைந்த சத்தம், ஏர் கண்டிஷனிங் பேனல் மெஷினால் செய்யப்பட்ட பெரிய அட்டவணை ஒரு நன்மையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் செலவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.
